詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
|---|
| 林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 99% |
|---|
| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
|---|
| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
|---|
| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m3/h |
|---|
| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
|---|
醫(yī)藥工業(yè)工業(yè)吸塵器
工業(yè)用吸塵器在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用也是非常廣泛的。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換，工業(yè)用吸塵機(jī)是采用真空原理方式，為解決工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的清潔難題而設(shè)計(jì)制造的，自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過(guò)濾器避免粉塵，降低過(guò)濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，一般分為兩類(lèi)：移動(dòng)式和固定式。過(guò)濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過(guò)濾精度顯著提高，工業(yè)吸塵器不同于商用和家用吸塵機(jī)，其有著自身特點(diǎn)。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求，各類(lèi)材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，
現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，隨著現(xiàn)代社會(huì)人類(lèi)對(duì)生活環(huán)境要求的不斷提高，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快。大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力，工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過(guò)濾效率高、處理風(fēng)量大、外形得體、移動(dòng)便捷、吸力大、使用年限長(zhǎng)、維護(hù)容易、過(guò)濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。MC系列脈沖集塵機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理養(yǎng)護(hù)方便、性?xún)r(jià)比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備，正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的。側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地面積小工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好，
單機(jī)整體式：把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，方便設(shè)置于室內(nèi)，對(duì)空調(diào)廠(chǎng)房不會(huì)增加空調(diào)負(fù)荷。采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成，此外，底部有萬(wàn)向腳輪，方便移動(dòng)。
清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，通過(guò)壓縮空氣強(qiáng)力的反吹，可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。濾袋直立安裝，過(guò)濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，有自動(dòng)模式，更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器，保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁，濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。工業(yè)化的時(shí)代，環(huán)保問(wèn)題是*人類(lèi)共同的目標(biāo)，設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長(zhǎng)濾筒使用壽命。高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過(guò)濾性能，
采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過(guò)濾基材，設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰，一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。過(guò)濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過(guò)濾器，日本東麗聚酯纖維基材，過(guò)濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過(guò)濾精度顯著提高。電子脈沖反吹振塵裝置，通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，目前，大多制作濾芯廠(chǎng)家加多折數(shù)、加大折深以提高過(guò)濾面積。大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力，
工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰，工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域，可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。MC系列脈沖集塵機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理養(yǎng)護(hù)方便、性?xún)r(jià)比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備，
適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，脈沖除塵器廣泛用于：五金、機(jī)械、汽車(chē)、航kong、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的清潔清理設(shè)備主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類(lèi)似的超細(xì)粉末；同時(shí)能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器。紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物，
清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)?？扇旌?4小時(shí)不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備的清潔打掃，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類(lèi)粉塵的收集，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。缺相保護(hù)，超遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載，
醫(yī)藥工業(yè)工業(yè)吸塵器
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動(dòng)卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣，PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，此過(guò)濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果，堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。通過(guò)吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過(guò)濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過(guò)氣體由出風(fēng)口排出，
